有些企業(yè)，生產(chǎn)的每個產(chǎn)品都不一樣，比如BOM不一樣，比如結(jié)構不一樣，每個都是非標準的，屬于定制生產(chǎn)，而且每年的產(chǎn)量還不小，如何管理這些每個都不一樣的產(chǎn)品，或者每個都類似的產(chǎn)品，是一件令人頭疼的事情。

       比如軋輥生產(chǎn)，屬于鑄造金屬件，生產(chǎn)流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個環(huán)節(jié)，其中在粗加工和精加工環(huán)節(jié)，又細分為車、鏜、銑、磨等很多細分工序，每個工序之間又穿插很多檢測項，如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等，每個檢測項又包含很多細分檢測參數(shù)；

       比如定制型鍛造件，鍛造件分為自由鍛、模鍛， 另外又有合鍛、分鍛、試樣等工藝區(qū)分。鍛件的工序流程分為：來料檢測、來料入庫、下料、領料、鍛壓、熱處理、檢驗、無損檢測、硬度檢測、機加工。比如定制型流體罐焊接加工生產(chǎn)，比如定制型模具生產(chǎn)，比如定制型結(jié)構件.....   

      非標型、定制型生產(chǎn)過程高度離散、成本控制難、人工績效核算困難、在制品信息追溯和關聯(lián)較難、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程實時反饋性差，是這些行業(yè)的主要痛點。

      一個產(chǎn)品從毛坯到成品，大概要經(jīng)過十幾道工序的處理，在這個過程如何將訂單、生產(chǎn)計劃、技術參數(shù)與這個產(chǎn)品對應起來，能隨時追溯，是非常重要的，如果一旦不能對應，那么這個產(chǎn)品就相當于無人認領的孤兒，形成資產(chǎn)浪費。另外，對于客戶訂單的完成情況，能否如期交貨，生產(chǎn)過程發(fā)生了哪些不可控的情況，都是生產(chǎn)管理人員主要關心的問題。如果由于信息不及時，信息出錯而導致訂單不能及時交貨，或者發(fā)貨出錯，都將為企業(yè)帶來負面影響。

       由制邦信息科技全新研發(fā)的金屬件MES系統(tǒng)、非標件MES系統(tǒng)、鑄造件MES系統(tǒng)、鍛造件MES系統(tǒng)、流體罐MES系統(tǒng)，可以很好的解決金屬件在生產(chǎn)過程中的在制品追溯、質(zhì)量追溯、工序追溯、人員追溯，熱處理、精加工、粗加工等過程的追溯。并結(jié)合各種報表，分析統(tǒng)計訂單完成情況、訂單發(fā)貨情況，質(zhì)量問題等。幫助企業(yè)快速、高效的運營生產(chǎn)。

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（制邦軋輥MES系統(tǒng)-在制品工序監(jiān)控）