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組裝裝配MES

一套適合整機(jī)裝配組裝行業(yè)的MES系統(tǒng)，主要滿足組裝行業(yè)：物料種類繁多，物料管理復(fù)雜，訂單交期管控要求，質(zhì)量管控，委外管理，供應(yīng)鏈管理，追溯管理等諸多訴求。

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機(jī)加工MES系統(tǒng)

機(jī)床設(shè)備停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)采集，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集;機(jī)床狀態(tài)結(jié)合安燈及系統(tǒng)，對(duì)停機(jī)的時(shí)間進(jìn)行分段分析，細(xì)致化處理電子看板功能，詳細(xì)顯示機(jī)床的實(shí)時(shí)狀態(tài)及任務(wù)單的生產(chǎn)數(shù)據(jù).....

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自動(dòng)化流程產(chǎn)線MES

流程類行業(yè)的特點(diǎn)：批量化生產(chǎn)、工序相對(duì)固定、產(chǎn)線布局和架構(gòu)固定、設(shè)備位置固定；設(shè)備投資屬于企業(yè)的重資產(chǎn)，設(shè)備自動(dòng)化程度高；對(duì)系統(tǒng)的關(guān)注點(diǎn)：設(shè)備異常監(jiān)控、設(shè)備參數(shù)監(jiān)控、關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)采集、產(chǎn)線異常報(bào)警、甚至反向控制，避免批量性錯(cuò)誤。

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鑄造熔煉MES系統(tǒng)

軟件從稱重設(shè)備、液相分析、光譜分析、測(cè)溫裝置等各類硬件接口上采集數(shù)據(jù)，完成分析、計(jì)算、控制等動(dòng)作。從而達(dá)成一個(gè)完整鑄造控制、分析、監(jiān)測(cè)流程，保障每日的生產(chǎn)任務(wù).....

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非標(biāo)件單件MES系統(tǒng)

金屬件（軋輥）、鑄造件的生產(chǎn)流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個(gè)環(huán)節(jié)，其中在粗加工和精加工環(huán)節(jié)，又細(xì)分為車、鏜、銑、磨等很多細(xì)分工序，每個(gè)工序之間又穿插很多檢測(cè)項(xiàng)，如超聲波檢測(cè)、硬度檢測(cè)、殘奧檢測(cè)、鐵素體檢測(cè)、尺寸檢測(cè)等，每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)又包含很多細(xì)分檢測(cè)參數(shù)；鍛造件的加工，鍛造件分為自由鍛、模鍛，另外又有合鍛、分鍛、試樣等特征過程。

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汽配機(jī)電電器MES

采用傳送帶l流水線組裝，通過上下道工序的互相牽制，互相檢測(cè)，可以較好的解決質(zhì)量問題，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。電機(jī)生產(chǎn)主要工序：定子繞組壓接線片繞線端子鉚接點(diǎn)焊剪線頭壓軸承裝擋圈空載測(cè)試負(fù)載測(cè)試、尺寸檢查等。

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熱處理車間數(shù)字化系統(tǒng)

完善能源信息的采集、存儲(chǔ)、管理手段，從人工、紙質(zhì)等傳統(tǒng)手段，躍升到信息化、自動(dòng)化、智能化的方式，使企業(yè)的能源管理水平適應(yīng)企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要。(2)從現(xiàn)場(chǎng)獲取第一手運(yùn)行工藝數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況，及時(shí)采取調(diào)度措施，使熱處理設(shè)備、能耗設(shè)備盡可能運(yùn)行在最佳狀態(tài)，減少能耗。計(jì)算機(jī)結(jié)合波、谷、峰時(shí)間段，合理排產(chǎn)調(diào)度，并及時(shí)提醒多用谷時(shí)電，少用峰時(shí)電....

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機(jī)加工和組裝MES

諸如泵閥、電機(jī)、電器、液壓機(jī)等生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)有自己的加工中心，甚至有自己的鑄造車間；企業(yè)有一定的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)能力；企業(yè)核心部件自己加工，非核心部件委外加工或采購；產(chǎn)品屬于半組裝件，屬于成品廠家的半成品供應(yīng)商；車間劃分，按職能劃分，諸如鑄造、加工、組裝、噴涂、包裝等。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程管理，倉儲(chǔ)、追溯、產(chǎn)量、質(zhì)量、包裝等信息化管理都是主要訴求。

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精密銅管MES系統(tǒng)

連鑄--鑄坯號(hào)生成和管理;連鑄--鑄坯號(hào)性防錯(cuò)管理 ;連鑄、連軋、聯(lián)拉、盤拉、在線、成型、退火、包裝入庫，全工序追溯管理 ;在制品追溯管理，支持單件追溯管理;產(chǎn)量/工時(shí)實(shí)時(shí)報(bào)工;質(zhì)量結(jié)果實(shí)時(shí)匯報(bào) ;成本中心(財(cái)務(wù)核算需要)的產(chǎn)品進(jìn)出登記，成本中心數(shù)量不限，主要根據(jù)財(cái)務(wù)部門的要求來設(shè)定，原則上一般都是按工段（績效核算單元）設(shè)定成本中心，或者有材料折損的地方，也可考慮設(shè)置; 報(bào)廢匯報(bào)登記;換班換崗登記;重點(diǎn)參數(shù)填報(bào)登記 ; 車間、產(chǎn)線或班組在制品轉(zhuǎn)移登記 (標(biāo)識(shí)物理空間發(fā)生變化）....

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鍛件鍛造MES系統(tǒng)

生產(chǎn)部將銷售訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)要素信息，轉(zhuǎn)換過程需要確定的信息有：是否需要下料、是否需要鍛造、鍛造工藝對(duì)應(yīng)的坯料重量維護(hù)、轉(zhuǎn)換為合鍛件要素、添加本廠試樣等。將生產(chǎn)要素信息通過編制生產(chǎn)任務(wù)單（計(jì)劃）的形式，下發(fā)給生產(chǎn)車間。并打印紙質(zhì)單據(jù)給相應(yīng)的車間.....原材料的單支重量在原材料倉庫中是不準(zhǔn)確的。需要在原材料出庫的時(shí)候做調(diào)整。比如一堆（20支）圓鋼，19支均為10米長，1支為8米長，入庫時(shí)僅......

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